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Die vollautomatische Reed-Diffusor-Füllmaschine ist eine Multifunktionsmaschine. Es kann die Funktion des Befüllens, Ladens des Innendeckels, Drücken des Innendeckels, Laden des Schraubverschlusses und Verschließen des Schraubverschlusses in einer Maschine realisieren. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl und wird häufig im Bereich der Heimparfüms eingesetzt. Die Maschine ist SPS-Touchscreen-gesteuert und einfach zu bedienen und zu warten!
| Parameter | Spezifikation |
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|---|---|---|
Modell |
YD-21 |
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Stromversorgung |
220 V 50 Hz einphasig |
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Leistung |
5KW |
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Fülldüse |
Einzelne Düse |
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Größe der Füllpumpe |
10L |
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Füllbereich |
10–1000g |
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Füll-/Verschließgeschwindigkeit |
15–30 Flaschen/Minute |
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Kappengröße |
Φ15–40 mm |
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Maschinengröße |
2,01 × 0,78 × 1,7 m |
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Gewicht |
685 kg |
Der Betrieb der Maschine ist auf zwei Bechertypen zugeschnitten: quadratische Becher (mit Polymerkorken) und runde Becher (mit Innenkorken + Außendeckel). Nachfolgend finden Sie eine vereinfachte Schritt-für-Schritt-Anleitung für beide:
Stellen Sie zunächst Ihre Materialien zusammen: Duftöl, leere Becher (quadratisch oder rund), entsprechende Deckel (Polymerkorken für quadratische Becher; Innenkorken + Außenkappen für runde Becher) und Alkohol (zur späteren Reinigung). Stellen Sie sicher, dass die Maschine an eine 220-V-Stromversorgung angeschlossen ist.
1. Deckel- und Becher-Setup : Passen Sie die Polymerkorken im Vibrationstank an, entfernen Sie Schmutz vom Förderband und schalten Sie dann die Korkensteuerung und den Vibrationsschalter ein. Richten Sie die Korken an den Tassenmündungen aus.
2. Tassenpositionierung : Stellen Sie drei Tassen gleichzeitig ein (beginnen Sie mit der mittleren) und verwenden Sie dann die Schutzstange, um Lücken zwischen den Tassen zu minimieren.
3. SPS-Initialisierung : Öffnen Sie den SPS-Touchscreen, rufen Sie den manuellen Bildschirm auf , wählen Sie „Zurücksetzen“, um den Motor in seinen Ausgangszustand zurückzusetzen, und aktivieren Sie dann den „linken Klemmzylinder“, um die Becher zu sichern.
4. Parametereinstellung : Gehen Sie zum Parameterbildschirm , wählen Sie „Rechter Vorschubmotor“ (für Polymerkorken) und schalten Sie die Schraubverschlussfunktion aus (stellen Sie die Verschlussgeschwindigkeit auf 0). Tauchen Sie den Saugnapf für besseren Halt in Wasser.
5. Debugging : Rufen Sie den Debugging-Bildschirm auf , um den Saugnapf auf die Mitte des Polymerkorkens auszurichten (lassen Sie einen Abstand von 1 mm), laden Sie die Positionsdaten hoch und testen Sie dann den Saugzylinder (über den manuellen Bildschirm), um sicherzustellen, dass er den Korken greift.
6. Füllausrichtung : Stellen Sie die Fülldüse manuell so ein, dass sie mit der Becheröffnung übereinstimmt. Halten Sie die Füllposition gedrückt, um den Becher zu zentrieren, und senken Sie dann die Düse in den Becher ab.
7. Test- und formeller Lauf : Testen Sie das Füllen im manuellen Modus und verwenden Sie dann den Revisionsbildschirm zur Feinabstimmung der Lautstärke (erhöhen Sie, wenn sie zu klein ist, und verringern Sie sie, wenn sie zu groß ist). Rufen Sie abschließend den Automatikbildschirm auf , stellen Sie Füllmenge/-geschwindigkeit ein und drücken Sie „Start“.
Die Schritte 1–6 sind nahezu identisch mit quadratischen Tassen, mit wesentlichen Unterschieden:
• Deckel- und Motorauswahl : Wählen Sie im Parameterbildschirm „Linker Zuführmotor“ (für Innenkorken) und überspringen Sie den Schritt des Eintauchens in Wasser (Innenkorken benötigen ihn nicht). Ersetzen Sie die Halterung durch Halterung 2 (für runde Tassen).
• Einrichtung des Schraubverschlusses : Gehen Sie nach der Ausrichtung des Füllvorgangs zum Parameterbildschirm 2 , um die Verschlussparameter einzustellen: Drehmoment (passen Sie es je nach Dichtigkeitsbedarf des Verschlusses an), Steigung (2–3 cm, Referenzwert) und Rotationsgeschwindigkeit (10 Umdrehungen).
• Formaler Lauf : Rufen Sie den automatischen Bildschirm auf , aktivieren Sie „Reset“, um den Motor zurückzusetzen, und drücken Sie dann „Start“, um mit dem Befüllen und Verschließen zu beginnen.
Schalten Sie nach der Produktion den Netzschalter aus. Wischen Sie zum Reinigen (siehe nächster Abschnitt) die Fülldüse und die Saugnäpfe mit Alkohol ab.
Aufmerksamkeit
Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, Geräteschäden zu vermeiden und die Produktqualität aufrechtzuerhalten, befolgen Sie diese wichtigen Hinweise:
1. Standardisiertes Debugging: Debuggen Sie niemals wahllos – verwenden Sie den „Positionierungsmodus“ der Maschine, um Kollisionen zwischen Komponenten (z. B. Saugnäpfen und Saugnäpfen) zu verhindern.
2. Einstellung des vibrierenden Tanks: Wenn die Vibration des Tanks zu stark ist (Korken springen), verringern Sie die Controller-Spannung; Wenn die Spannung zu niedrig ist (Korken bewegen sich langsam), erhöhen Sie die Spannung.
3. Motor- und Schraubdeckeleinstellungen:
Verwenden Sie den rechten Vorschubmotor für Polymerkorken (und schalten Sie die Schraubverschlüsse ab).
Verwenden Sie den linken Vorschubmotor für Innenkorken (und schalten Sie die Schraubverschlüsse ein, stellen Sie die Geschwindigkeit als Referenz auf 10 U/S ein).
Tassenausrichtung: Verwenden Sie immer drei Tassen zur Ausrichtung – befestigen Sie die mittlere, stellen Sie die hintere Tasse ein, um den Sensor zu kalibrieren, und verwenden Sie die vordere Tasse, um die Tassenblockiervorrichtung einzustellen.
Verwendung des Drehtellers: Schalten Sie den Drehteller aus (Geschwindigkeit auf 0 einstellen) für quadratische Tassen (stellen Sie sie manuell auf); Schalten Sie ihn für runde Tassen ein und stellen Sie die Auslassbreite des Drehtellers ein (zu schmal führt zu Staus).
6. Einheitlichkeit des Korkens: Stellen Sie sicher, dass die inneren Korken einheitliche Spezifikationen haben – Größenunterschiede führen dazu, dass die Saugnäpfe nicht greifen und die Kappen nicht verschlossen sind.
7. Regel zum Eintauchen in Wasser: Tauchen Sie Saugnäpfe nur für Polymerkorken in Wasser; Überspringen Sie diesen Schritt für Innenkorken (Wasser kann den Geruch oder die Korkhaftung beeinträchtigen).
Die Füll- und Verschließmaschine für Reed-Diffusoren ist nicht einfach nur ein Gerät – sie ist eine Lösung für die häufigsten Probleme bei der Diffusor-Produktion. Seine All-in-One-Automatisierung verkürzt die Arbeitszeit, seine präzisen Steuerungen eliminieren Füll-/Verschließfehler und seine Flexibilität (für quadratische/runde Becher) passt sich verschiedenen Produktlinien an. Es besteht aus langlebigem Edelstahl und einem benutzerfreundlichen SPS-System und eignet sich für Marken jeder Größe, die eine effiziente Skalierung anstreben.
Für Hersteller von Raumdüften, die gleichbleibend hochwertige Duftstäbchen liefern und gleichzeitig mit der Marktnachfrage Schritt halten möchten, ist diese Maschine eine Investition, die sich auszahlt – sie spart Zeit, reduziert Abfall und stellt sicher, dass jede Flasche den Standards Ihrer Marke entspricht. Ganz gleich, ob Sie kleine Chargen oder große Mengen produzieren: Es verwandelt einen komplexen Prozess in einen nahtlosen, zuverlässigen Arbeitsablauf.
