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Para las empresas de fabricación de velas, cosméticos, productos farmacéuticos o procesamiento de cera industrial, contar con equipos de fusión confiables y eficientes es fundamental para agilizar la producción. La máquina para derretir cera 1000L de Dongguan Yide Machinery Co., Ltd. está diseñada para satisfacer estas necesidades, aprovechando la tecnología avanzada y el diseño centrado en el usuario. A continuación se muestra un desglose detallado de sus características clave, operación, mantenimiento y más, según la documentación oficial del producto.
En el corazón de esta máquina se encuentra el calentamiento por inducción electromagnética , una característica destacada que la distingue de los métodos de calentamiento tradicionales. A diferencia del calentamiento por resistencia, que desperdicia energía calentando primero el aire circundante, la inducción electromagnética calienta directamente el metal del tanque de fusión. Esta tecnología permite dos beneficios clave:
Calentamiento y drenaje rápidos: el rango de temperatura de la máquina abarca de 0 a 150 °C y su sistema de bombeo integrado permite drenar la cera derretida en solo 5 a 10 minutos, lo que reduce significativamente los tiempos de espera de preproducción y mantiene las líneas de producción en movimiento.
Control preciso de la temperatura: ya sea que procesen parafina, cera de abejas o ceras especiales, el sistema de control digital permite a los usuarios configurar y monitorear las temperaturas con precisión. Esto evita el sobrecalentamiento (que degrada la calidad de la cera) o la falta de fusión (que obstruye las tuberías), lo que garantiza una cera líquida constante en todo momento.
Los componentes de la máquina están diseñados para brindar durabilidad, facilidad de uso y una coordinación perfecta. Cada parte juega un papel fundamental en el proceso de fusión:
Tanque para derretir cera de 1000 litros: el recipiente central, construido para soportar altas temperaturas y cargas pesadas de cera. Su gran capacidad de 1000 litros admite el procesamiento a granel, lo que minimiza la cantidad de lotes necesarios por día y reduce el tiempo de inactividad.
Motor mezclador: Equipado con ajuste de velocidad (a través de la función 'Ajuste del mezclador' en el panel de control), revuelve la cera para garantizar una fusión uniforme. Una nota clave de seguridad: la batidora solo debe encenderse después de que la cera se haya licuado por completo; arrancarla antes de tiempo quemará el motor.
Motor de Bomba: Alimenta el sistema de drenaje y recirculación, con una velocidad máxima de 1400r/m. Esta alta velocidad es lo que permite un tiempo de drenaje de 5 a 10 minutos, eliminando la necesidad de extracción manual o flujo lento alimentado por gravedad.
Centro de control digital: el centro de la máquina fácil de usar, que cuenta con un panel de visualización para monitorear la temperatura en tiempo real. Incluye botones para configurar temperaturas ('Set Temp' y 'Set Wax Temp'), iniciar/detener el calentamiento ('Heater Switch') y controlar el mezclador/bomba ('Mixer/Pump').
Tuberías y válvula de salida: El paquete incluye 3 metros de tubería, que conecta la bomba a reactores, moldes o tanques de almacenamiento. La válvula de salida permite un control preciso del flujo de cera, evitando derrames y desperdicios.
Para los compradores internacionales, las especificaciones de la máquina están diseñadas para funcionar en diversos mercados, con fácil adaptabilidad:
Fuente de alimentación: Opera con energía trifásica de 380V 60Hz. Para las regiones que utilizan 220 V trifásicos (p. ej., América del Norte y partes de Europa), se puede conectar un transformador para ajustar el voltaje; no se necesitan modificaciones importantes.
Potencia y corriente: Tiene una potencia máxima de 31,5 KW (lo suficientemente potente para una fusión rápida sin dejar de ser energéticamente eficiente) y una corriente máxima de 47,8 A. Para garantizar un funcionamiento seguro y estable, un 10mm² Se requiere cable para la conexión de alimentación.
Tamaño del tanque y velocidad de la bomba: El tanque de 1000 L es ideal para producción a mediana y gran escala, mientras que la velocidad máxima de la bomba de 1400 r/m garantiza una transferencia de cera rápida y eficiente.
Incluso para los nuevos operadores, el funcionamiento de la máquina es intuitivo, con pasos claros para evitar errores y garantizar la seguridad:
Conexión de alimentación: Conecte la máquina a un interruptor de aire usando un conector de 10 mm² cable (crítico para manejar la corriente máxima de 47,8 A; el uso de un cable más pequeño corre el riesgo de sobrecalentamiento o peligros eléctricos).
Instalación de tuberías: Conecte la tubería de 3 metros incluida a la bomba y al equipo objetivo (reactores, moldes, etc.). Vuelva a verificar las conexiones para evitar fugas.
Carga de cera: agregue bloques de parafina (o su tipo de cera preferido) en el tanque de 1000 litros. El diseño del tanque y la escalera incluida facilitan la carga, incluso para lotes grandes.
Configuración de calefacción: Encienda el interruptor de encendido (a través del 'Interruptor de encendido' en el panel de control), configure la temperatura deseada usando las funciones 'Set Temp' o 'Set Wax Temp' y active la calefacción con el 'Heater Switch'. Recuerda: no enciendas la batidora todavía.
Activación de mezcla: Una vez que la cera esté completamente derretida y fluya suavemente, encienda la batidora. Ajuste la velocidad usando la perilla 'Ajuste del mezclador' para que coincida con la viscosidad de la cera (por ejemplo, más lento para cera de abejas espesa, más rápido para parafina fina).
Transferencia de cera: cuando esté listo para mover la cera derretida, use el botón 'Mezclador/Bomba' para seleccionar 'Bombear' (para enviar cera a su reactor) o 'Bombear de nuevo' (para recircular si es necesario). Presione 'Detener bomba' una vez que se complete la transferencia.
El mantenimiento adecuado garantiza que la máquina funcione de manera confiable durante años, con pasos simples para evitar problemas:
Interruptores de seguridad y conexión a tierra: asegúrese siempre de que la máquina esté conectada de forma segura a un cable de tierra e instale un interruptor de protección antideslizamiento. Estas medidas previenen descargas eléctricas y cumplen con las normas de seguridad en el lugar de trabajo.
Almacenamiento a largo plazo: si la máquina no se utilizará durante un período prolongado (por ejemplo, períodos de calma estacionales), desenchufe el enchufe y drene toda la cera restante del tanque y las tuberías. Esto evita que la cera se endurezca y obstruya el sistema, ahorrando tiempo al reiniciar la producción.
Revisiones de rutina: Inspeccione periódicamente las tuberías en busca de grietas, las paletas del mezclador en busca de desgaste y el panel de control en busca de conexiones sueltas. Abordar los pequeños problemas a tiempo evita costosas averías en el futuro.
Cuando compras la máquina, el paquete incluye todos los componentes necesarios para comenzar a utilizarla inmediatamente:
1 tanque para derretir cera de 1000 L (integrado con mezclador y bomba)
3 metros de tubería de alta calidad.
1 x escalera (para cargar fácilmente la cera en el tanque alto)
1 tarjeta de garantía
Para el soporte posventa, es fundamental mantener seguras la factura y la tarjeta de garantía: Dongguan Yide no permite modificaciones de estos documentos y no se proporcionan reemplazos si se pierden. Cuando sea necesario realizar reparaciones, simplemente presente la factura y la tarjeta de garantía para acceder al servicio.
Para consultas sobre la máquina, precios o soporte técnico, puede comunicarse con Dongguan Yide Machinery Co., Ltd. directamente por teléfono: +86 0769 88389185. Como usuario, también puede confiar en el equipo técnico de la empresa para obtener orientación sobre configuración, solución de problemas o mantenimiento.
Ya sea que esté ampliando la producción o reemplazando equipos obsoletos, la máquina para derretir cera de 1000 litros de Dongguan Yide combina velocidad, precisión y durabilidad, lo que la convierte en una inversión valiosa para cualquier negocio relacionado con la cera.
