Machine de trempage de mèches de bougies avec section de fusion et de refroidissement de la cire pour la préparation des mèches enduites dans les ateliers de fabrication de bougies

Machine de trempage de mèches de bougies avec section de fusion et de refroidissement de la cire pour la préparation des mèches enduites dans les ateliers de fabrication de bougies

Présentation du produit en anglais

La machine de trempage de mèches de bougies YD-08 combine la fonte de cire et le trempage de mèches pour la préparation de mèches de bougies recouvertes de cire. Sa disposition allongée offre un chemin de déplacement pour que la mèche enduite refroidisse et prenne forme après le trempage, soutenant ainsi l'étape de préparation avant le traitement ultérieur de la mèche ou l'assemblage de la bougie.

Les trous de différents diamètres s'adaptent à différentes épaisseurs de mèche. En regroupant la préparation, l'enrobage et le façonnage de la cire dans un seul équipement, la machine offre une solution dédiée aux ateliers qui préparent les mèches enduites pour la production de bougies. La configuration de revêtement doit être adaptée à la mèche et à la cire sélectionnées avant un cycle de production.

Description détaillée du produit

Principales caractéristiques

Fusion et trempage de la cire : la machine combine la fusion de la cire avec le trempage de la mèche, permettant ainsi l'application d'une couche de cire lors de la préparation de la mèche de bougie.

Chemin de refroidissement étendu : la disposition allongée de la machine donne à la mèche enduite un chemin de déplacement pour refroidir après le trempage, aidant ainsi le revêtement à prendre avant un traitement ultérieur.

Support de mise en forme de la mèche : l'agencement de trempage et de dimensionnement est conçu pour supporter un profil de mèche enduit arrondi, avec une configuration adaptée à la mèche et à la cire en cours de traitement.

Trous de différentes tailles : des trous de différents diamètres s'adaptent à différentes épaisseurs de mèche, permettant de sélectionner la configuration du revêtement en fonction des spécifications de mèche prévues.

Fonctionnement électrique : La fiche produit spécifie un fonctionnement électrique et une alimentation monophasée de 220 V, 50 Hz à utiliser dans un espace de travail de préparation de mèches convenablement équipé.

Objectif applicatif

• Revêtement de cire de mèches pour la production de bougies.

• Préparation des mèches enduites dans les ateliers de fabrication de bougies.

• Refroidissement et mise en forme après l'étape de trempage.

• Préparation de différentes épaisseurs de mèche en utilisant des trous de dimensionnement assortis.

Aperçu du processus

Fusion de la cire -> trempage de la mèche -> dimensionnement à travers le trou sélectionné -> refroidissement le long du trajet étendu -> préparation de la mèche enduite pour l'étape de production suivante.

Il s'agit d'un aperçu fonctionnel, et non d'une procédure d'installation ou d'utilisation. Le filetage, les réglages de température et les ajustements de fonctionnement doivent suivre les instructions de l'équipement et la configuration de production convenue.

Paramètres techniques

Notes de spécification : La vitesse est un chiffre linéaire de traitement de la mèche en mètres par heure, et non un taux de production de bougie finie. La fiche produit ne précise pas les conditions de test, l’épaisseur du revêtement, la température de la cire ou le temps de refroidissement. Confirmez-les par rapport à la mèche et à la cire prévues. La feuille ne précise pas si la plage de tailles de mèche fait référence à la mèche entrante ou au diamètre fini du revêtement.

Informations à confirmer avant le devis

Veuillez fournir le matériau de la mèche et le diamètre entrant, la formulation de cire, le diamètre cible du revêtement et la vitesse de traitement requise. Confirmez le jeu de trous de dimensionnement requis, le profil de revêtement acceptable et les conditions de test de production. Vérifiez l'alimentation électrique de l'atelier et l'espace d'installation par rapport à la configuration finale de l'équipement.