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Die aktualisierte Trolley-Wachsfüllmaschine mit Doppeldüse ist mit einem fortschrittlichen Servomotor ausgestattet, der eine stabile Produktion ermöglicht, die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und außerdem Arbeitskosten spart!
Die Maschine kombiniert Füllteil und Warmhalteteil mit einem 60-Liter-Fülltank, um Farbe und Duft bequem zu ändern.
Die verbesserte Servofüllmaschine besteht aus Kernfunktionsmodulen und unterstützenden Komponenten, wobei alle Teile zusammenarbeiten, um die gesamten Prozessanforderungen der Kerzenfüllung zu erfüllen:
60-Liter-Edelstahlfass: Es kann jeweils 10–60 kg Rohmaterial aufnehmen und hat eine Wachsauslasshöhe von 75 cm. Das Material ist robust und leicht zu reinigen und bietet einen stabilen Träger für die Lagerung und den Transport von Rohstoffen.
Servosteuerungssystem: Ausgestattet mit einem SPS-Touchscreen unterstützt es chinesische und englische Operationen (andere Sprachen können angepasst werden). Es kann Parameter wie Füllgewicht, Temperatur und Geschwindigkeit genau einstellen und eine unabhängige Steuerung von zwei Pumpen realisieren, was die Bedienung intuitiv und flexibel macht.
Doppelte Fülldüsen und Servopumpen: Es werden SS316-Zahnradpumpen mit einer Einzelpumpendurchflussrate von 10 l/min verwendet. Die Düsen verfügen über eingebaute Filtersiebe zum Filtern von Verunreinigungen; Der Abstand zwischen den beiden Füllköpfen kann durch Drehen von Schrauben eingestellt werden, um ihn an Behälter unterschiedlicher Spezifikationen anzupassen.
Heiz- und Wärmeerhaltungssystem: Es verwendet eine elektrische Zwischenschicht-Heizmethode (dem Mantel muss Wasser oder Wärmeübertragungsöl hinzugefügt werden) und ist mit drei Temperatursensoren und -anzeigen ausgestattet, die dem Wärmeerhaltungszylinder, dem Mantel und dem Pumpenkörper entsprechen. Der Temperatureinstellbereich beträgt 0–150 °C und kann so genau an die Bedürfnisse verschiedener Wachsmaterialien wie Paraffin (55–65 °C), Bienenwachs (60 °C) und Sojawachs (52 °C) angepasst werden.
Zusätzliche Funktionskomponenten: Einschließlich einer beweglichen Mischvorrichtung (optional, beschleunigt das Schmelzen des Wachses, verhindert Sedimentation und die Geschwindigkeit kann über die Steuerung eingestellt werden), einer Anti-Verstopfungs-Rückpumpvorrichtung, verdickten importierten Rädern mit Bremsen (leicht zu bewegen und stabil, wenn sie befestigt sind), Steckern in Industriequalität (verdickte Drähte, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten) und einer Fernbedienung.
Sicherheits- und Filterzubehör: Ein Flüssigkeitserkennungsgerät (überwacht die Menge an Wasser oder Wärmeübertragungsöl im Mantel, um ein Trockenbrennen zu verhindern), Heizrohre (erwärmt das Medium im Mantel), ein Ablassventil (lässt das Medium ab, wenn der Mantel gereinigt oder das Heizrohr repariert wird) und Filter (filtert Verunreinigungen in den Rohstoffen, um die Produktreinheit zu verbessern).
Der Betriebsprozess der verbesserten Servofüllmaschine ist klar und eine effiziente und genaue Befüllung kann durch Befolgen dieser Schritte erreicht werden:
Vorbereitende Vorbereitung: Überprüfen Sie zunächst die Menge an Wasser oder Wärmeübertragungsöl im Mantel (bestätigt durch das Flüssigkeitserkennungsgerät; fügen Sie Wasser hinzu, wenn die Temperatur ≤ 100 °C beträgt, und fügen Sie Wärmeübertragungsöl hinzu, wenn die Temperatur ＞ 100 °C beträgt) und schließen Sie das Gerät an das örtliche Netzkabel an; Wenn ein Mischgerät benötigt wird, installieren Sie es und stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Filter, Fülldüse und Silikonschlauch fest verbunden sind.
Parametereinstellung: Schalten Sie das Gerät ein, rufen Sie die „Parameterschnittstelle“ auf dem SPS-Touchscreen auf und stellen Sie wichtige Parameter ein – Füllvolumen (einstellbar von 1–1000 g, stellen Sie das Füllvolumen von Pumpe 1 bzw. Pumpe 2 ein), Füllgeschwindigkeit (passen Sie es entsprechend der Behältergröße an: Reduzieren Sie die Geschwindigkeit für kleine Behälter, um Spritzer zu verhindern, erhöhen Sie die Geschwindigkeit für große Behälter, um die Effizienz zu verbessern, Standard 1000 U/min), Intervallzeit (Pausenzeit zwischen zwei Füllungen) und Temperatur jeder Komponente (passen Sie die entsprechende Temperatur an des verwendeten Wachses, z. B. 52°C für Sojawachs).
Modusauswahl und Fehlerbehebung: Wechseln Sie je nach Produktionsbedarf zwischen den Modi „Manuell/Auto“ – eine Befüllung pro Presse im manuellen Modus, kontinuierliche Befüllung mit einer Presse im automatischen Modus; Debuggen Sie die Umkehrgeschwindigkeit (um Wachsblockaden aufgrund der Abkühlung zu vermeiden) über die „manuelle Schnittstelle“ und führen Sie eine Testfüllung durch, um die Füllgenauigkeit und den Flüssigkeitsausstoßstatus der Düse zu überprüfen. Wenn es eine Abweichung gibt, kalibrieren Sie die Parameter neu.
Formelle Befüllung: Ordnen Sie die zu befüllenden Behälter ordentlich an. Wenn Sie eine Fernbedienung verwenden, drücken Sie zuerst die grüne Taste, um ein Signal zu senden: Halten Sie die schwarze Taste gedrückt, um den Betrieb im manuellen Modus fortzusetzen, drücken Sie die weiße Taste, um im automatischen Modus zu starten, und drücken Sie die schwarze Taste, um bei Bedarf anzuhalten. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der abgefüllten Produkte (angezeigt durch die Funktion „Füllleistung“) und kann automatisch stoppen, wenn die eingestellte Leistung (Wert von „Set Output“) erreicht ist.
Reinigung nach dem Befüllen: Starten Sie nach dem Befüllen die „Rückpumpfunktion“, um die verbleibenden Rohstoffe in der Rohrleitung zurück zum Fass zu pumpen, um Verstopfungen zu vermeiden; Wenn das Gerät gereinigt werden muss, öffnen Sie das Auslassventil, um das Medium im Mantel abzulassen, reinigen Sie dann den Zylinder, die Düse und den Filter und schalten Sie schließlich den Strom aus.
Mit mehrdimensionalen Vorteilen löst die verbesserte Servo-Füllmaschine präzise die Schwachstellen der High-End-Kerzenproduktion und wird zur ersten Wahl in der Branche:
Hohe Präzision und Stabilität: Dank der Servosystemsteuerung kann die Füllgenauigkeit ±1 g erreichen. Ausgestattet mit SS316-Zahnradpumpen (lebensmittelechtes Material, korrosionsbeständig und rostfrei) und dreifacher Temperaturregelung gewährleistet es eine stabile Abfüllung verschiedener Wachsmaterialien bei der entsprechenden Temperatur und vermeidet Produktfehler durch Temperaturschwankungen oder Genauigkeitsabweichungen.
Hohe Effizienz, Energieeinsparung und starke Anpassungsfähigkeit: Zwei Fülldüsen + 10-l/min-Hochleistungspumpen können etwa 30–60 Tassen pro Minute produzieren, beispielsweise bei einem 200-g-Behälter; Die Füllgeschwindigkeit und der Kopfabstand können flexibel angepasst werden, um sich an Produkte unterschiedlicher Spezifikationen von 1-1000 g anzupassen. Gleichzeitig weist das Design der elektrischen Zwischenschichtheizung einen angemessenen Energieverbrauch auf, wodurch die langfristigen Nutzungskosten gesenkt werden.
Einfache Bedienung und Sicherheitszuverlässigkeit: Duale Bedienungsmethoden: SPS-Touchscreen + Fernbedienung, für die Bedienung sind keine Fachkenntnisse erforderlich; Räder mit Bremsen verbessern die Bewegungsflexibilität, das Flüssigkeitserkennungsgerät verhindert Trockenbrand, der Industriestecker verhindert elektrische Leckagen und die Rückpumpfunktion verhindert Blockaden, wodurch die Betriebssicherheit und die Haltbarkeit der Ausrüstung vollständig gewährleistet sind.
Ausgewogenheit von Anpassung und Haltbarkeit: Unterstützt Sprachanpassung und optionale Mischgeräte, um den Anforderungen verschiedener Produktionsszenarien gerecht zu werden; Der Maschinenkörper und die Kernkomponenten bestehen aus hochwertigem Edelstahl und verdickten Silikonschläuchen (hochtemperaturbeständig und explosionsgeschützt) mit starker Verschleißschutzwirkung, wodurch die Häufigkeit und Kosten späterer Wartungsarbeiten reduziert werden.
Die verbesserte Servofüllmaschine ist nicht nur eine Abfüllanlage, sondern ein „Effizienzmotor“ und eine „Qualitätsgarantie“ für den High-End-Kerzenproduktionsprozess. Mit der Präzision des Servosystems, der Effizienz von Doppeldüsen und dem mehrdimensionalen Sicherheitsdesign passt es sich perfekt an die doppelten Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit in der Großserienproduktion an und berücksichtigt gleichzeitig die Flexibilität der kundenspezifischen Kleinserienproduktion. Ganz gleich, ob es sich um die Herstellung von Paraffin-, Bienenwachs- oder Sojawachskerzen handelt, ob es sich um eine neu gegründete High-End-Marke oder einen etablierten Hersteller handelt, diese Ausrüstung kann dazu beitragen, den Produktionsprozess zu optimieren, die Produktkonsistenz zu verbessern und Unternehmen im harten Wettbewerb auf dem Markt einen Vorteil zu verschaffen.
Für Kerzenunternehmen, die Produktionsverbesserungen anstreben, bedeutet die Wahl der verbesserten Servo-Abfüllmaschine von Yide, sich für eine stabilere Produktionseffizienz, eine zuverlässigere Produktqualität und einen größeren Entwicklungsraum zu entscheiden.
