Descripción del Producto:
Transforme su proceso de fabricación de velas con el kit para hacer velas, máquina llenadora para hacer velas, para derretir cera . Diseñado para proporcionar todo lo que necesita para derretir y llenar cera de manera eficiente, este kit versátil incluye un fusor de cera que puede manejar una amplia variedad de ceras, una máquina llenadora para un vertido preciso y un carro de transporte manual para una fácil maniobrabilidad. Perfecto para la producción de velas tanto a pequeña como a gran escala, permite resultados fluidos y consistentes en todo momento.
Elaborado teniendo en cuenta la durabilidad y la facilidad de uso, este producto garantiza una experiencia perfecta de fabricación de velas. El fusor de cera derrite la cera de manera rápida y uniforme, mientras que la máquina llenadora garantiza un vertido preciso y sin problemas en los moldes. Este kit reduce el tiempo y el esfuerzo involucrados en la producción manual de velas y aumenta la eficiencia general.
Características clave y aspectos destacados:
Kit todo en uno para hacer velas:
Incluye fusor de cera, máquina llenadora y carro de transporte para una solución integral de fabricación de velas.
Adecuado para una amplia gama de tipos de cera, incluidas parafina y cera de abejas, para una fabricación de velas versátil.
Fácil de usar y eficiente:
El fundidor de cera garantiza una distribución uniforme del calor para una fusión perfecta de la cera.
La máquina llenadora ofrece un control preciso sobre el vertido de cera, eliminando desperdicios y desorden.
Construcción duradera:
Fabricado con materiales de alta calidad diseñados para soportar un uso intensivo, lo que garantiza un rendimiento duradero.
Fácil de limpiar y mantener para un uso continuo sin problemas.
Carro de transporte para facilitar el movimiento:
El carro de transporte manual incluido garantiza un movimiento suave y sencillo de la cera derretida y los suministros por el espacio de trabajo.
Hace que el proceso de producción sea más organizado y eficiente.
Respetuoso del medio ambiente:
Especificaciones del producto:
Capacidad del fundidor de cera : 5 – 10 litros
Producción de la máquina llenadora : hasta 100 velas por hora (dependiendo del tamaño)
Tamaño del carro de transporte : 500 mm x 400 mm
Tipos de cera compatibles : parafina, cera de abeja, cera de soja, cera en gel
Voltaje : 220V/50Hz
Consumo de energía : 1,5 kW
Peso : 20 kg (incluidos accesorios)
Material : acero inoxidable, plástico apto para uso alimentario.
Por qué elegir este producto:
Productividad mejorada:
Al mantener un ambiente de trabajo cómodo, este enfriador de aire ayuda a mejorar la concentración y el rendimiento de los trabajadores, reduciendo la fatiga y los errores inducidos por el calor.
Rentable:
El método de enfriamiento por evaporación es mucho más económico de operar en comparación con los sistemas de aire acondicionado tradicionales y ofrece importantes ahorros en las facturas de energía.
Durabilidad a largo plazo:
Con componentes de alta calidad y un diseño resistente, este enfriador está diseñado para soportar los rigores del uso industrial, requiriendo un mantenimiento mínimo y brindando la máxima confiabilidad.
Seguridad y Confort:
Reducir el calor extremo mejora la seguridad al reducir el riesgo de insolación y otros problemas de salud relacionados con la temperatura para los trabajadores.
Preguntas frecuentes:
¿Cómo instalo el enfriador de aire?
El enfriador de aire de alta temperatura para uso en taller está diseñado para una fácil instalación. Simplemente conecte el suministro de agua y conéctelo a una toma de corriente estándar. Las instrucciones detalladas se proporcionan en el manual.
¿Puedo usar esta hielera en un ambiente al aire libre?
Sí, esta hielera es ideal tanto para uso interior como exterior, siempre y cuando el espacio cuente con la ventilación adecuada.
¿Con qué frecuencia necesito rellenar el tanque de agua?
El depósito de agua debe rellenarse cada 6-8 horas de uso continuo, dependiendo de las condiciones ambientales.
¿Es fácil de mantener la hielera?
Sí, la unidad está diseñada para un mantenimiento mínimo. Se recomienda una limpieza regular de las almohadillas de enfriamiento y el tanque de agua para mantener el máximo rendimiento.
¿Puedo controlar el enfriador de aire de forma remota?
Sí, este modelo viene con un control remoto para una fácil operación. Puede ajustar la configuración de temperatura, la velocidad del ventilador y otras funciones de forma remota.
Ventaja del producto
1. Control eficiente de temperatura y fusión de cera
El YD-200L cuenta con un tanque de acero inoxidable de 200 litros con calentamiento eléctrico preciso, que permite una fusión rápida y uniforme de parafina, soja y ceras en gel. El controlador de temperatura digital garantiza una temperatura constante de la cera, lo que mejora la calidad de las velas y reduce el desperdicio de producción. Ideal para la producción de velas a pequeña y mediana escala, este fusor de cera eléctrico mejora significativamente la eficiencia de fusión de cera.
2. Diseño de carro móvil para mayor flexibilidad
Equipada con una base de carro resistente, la máquina se puede mover fácilmente por las áreas de producción. Este diseño móvil mejora la flexibilidad del flujo de trabajo, permitiendo a los operadores transferir rápidamente la cera derretida a diferentes estaciones de trabajo, reduciendo el tiempo de manipulación y mejorando la productividad general en entornos de producción de velas.
3. Sistema de agitación integrado
El mecanismo de agitación incorporado garantiza una consistencia uniforme de la cera, evitando que se queme o se derrita de manera desigual. Al mezclar continuamente la cera, se mantiene una textura suave y una viscosidad óptima, lo cual es fundamental para el llenado de velas de alta calidad. Esta característica aumenta la eficiencia de la producción y reduce los requisitos de mano de obra.
4. Potencia de calefacción y altura del tanque ajustables
Los operadores pueden ajustar fácilmente la potencia de calentamiento y la altura del tanque según el tamaño del contenedor y el tipo de cera. Esta flexibilidad garantiza la compatibilidad con diversos moldes y recipientes para velas, lo que lo hace adecuado para diversas líneas de producción de velas y al mismo tiempo mantiene un rendimiento estable.
5. Construcción duradera y segura
Fabricado en acero inoxidable de alta calidad, el tanque YD-200L es resistente a la corrosión y está diseñado para un uso prolongado. Las características de seguridad, incluida la protección contra sobrecalentamiento y el suministro de energía estable, garantizan un funcionamiento confiable, reducen los costos de mantenimiento y brindan tranquilidad durante la producción continua.
Palabras clave y términos de cola larga incluidos: máquina para derretir cera móvil, derretidora de cera eléctrica, producción de velas, eficiencia para derretir cera, tanque de acero inoxidable
Parámetros técnicos
Parámetros |
Detalles |
Voltaje |
220V 50Hz (monofásico)/110V 60HZ (monofásico) |
Fuerza |
Aproximadamente 6kW (varía según las condiciones y configuraciones de operación reales) |
Actual |
30-55A |
Método de calentamiento |
Calentamiento por inducción electromagnética de alta eficiencia |
Temperatura de calentamiento |
Eléctrico, máximo hasta 120 °C, con ajuste preciso disponible |
Capacidad |
200L |
Fósforo |
Máquina de llenado simple/Máquina de llenado doble/Mezclador móvil |
Función |
Calentamiento, mezcla, llenado |
Dimensiones de la máquina |
Largo * Ancho * Alto: 1250* 1500*1880 mm, Peso: 400 KG |
Usos del producto
1. Fábricas de velas pequeñas y medianas
El YD-200L es ideal para talleres de producción de velas pequeños y medianos. Su capacidad de 200 litros y su calentamiento eficiente permiten a los fabricantes derretir cera en lotes, lo que reduce el tiempo de inactividad de la producción. El diseño móvil ayuda a los operadores a transferir fácilmente la cera derretida a diferentes estaciones de llenado, agilizando el flujo de trabajo y mejorando la eficiencia general de la producción.
2. Producción de velas personalizadas
Para las empresas que producen velas personalizadas o de temporada, los ajustes de temperatura y altura del tanque ajustables permiten un control preciso sobre la consistencia de la cera. Esto garantiza que se puedan procesar sin problemas varios tamaños de recipientes y tipos de cera, lo que lo hace perfecto para proyectos de velas personalizados o tiradas de edición limitada.
3. Operaciones de llenado de velas
El sistema de agitación integrado mantiene la cera uniforme y evita que se queme, lo que permite operaciones precisas de llenado y absorción de velas. Esta característica es especialmente útil para los fabricantes que utilizan varios moldes o contenedores simultáneamente, lo que garantiza una calidad constante del producto en todos los lotes.
4. Laboratorios de pruebas e I+D
Los laboratorios de desarrollo de velas pueden beneficiarse del YD-200L para probar nuevas fórmulas de cera o tamaños de recipientes. Su control preciso de la temperatura, potencia ajustable y diseño móvil permiten experimentos seguros y repetibles, lo que ayuda a las empresas a innovar de manera eficiente y al mismo tiempo minimizar el desperdicio de material.
5. Demostraciones de eventos y talleres
El YD-200L también es adecuado para demostraciones en vivo, talleres o clases de fabricación de velas. Sus características de movilidad y seguridad permiten a los instructores mostrar el proceso de fusión de cera, las técnicas de agitación y llenado de manera efectiva, brindando una experiencia práctica a los participantes y manteniendo altos estándares de seguridad.
Guía de funcionamiento del producto
Encienda la alimentación y asegúrese de que todas las conexiones estén seguras.
Ajuste la temperatura y la potencia de calentamiento según el tipo de cera y el tamaño del recipiente.
Vierta la cera en el tanque de 200 litros, inicie la función de mezcla y deje que la cera se derrita uniformemente.
Utilice el carro móvil para mover el tanque a la estación de llenado si es necesario.
Después de la operación, apague la alimentación, limpie el tanque y los componentes de agitación para mantener un rendimiento suave.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Qué tipos de cera puedo usar con el YD-200L?
R: El YD-200L admite ceras de parafina, soja y gel. Asegúrese de que el punto de fusión de la cera esté dentro del rango de temperatura de la máquina para obtener resultados óptimos. Evite ceras muy espesas o abrasivas para evitar que se derritan o se obstruyan de manera desigual, lo que garantiza una producción de velas suave y consistente.
2. P: ¿Cómo ajusto la temperatura y la potencia de calefacción?
R: El panel de pantalla táctil permite un control preciso de la temperatura y la potencia de calefacción. Ajuste la configuración según el tipo de cera y el tamaño del recipiente para lograr una fusión uniforme. Esto garantiza una calidad constante de la cera, evita el sobrecalentamiento y mejora la eficiencia general de la producción en operaciones de velas de pequeña y mediana escala.
3. P: ¿Cómo debo limpiar y mantener la máquina?
R: Después de cada uso, apague la alimentación y deje que el tanque se enfríe. Limpie el tanque, el mecanismo de agitación y las boquillas con agua tibia y un detergente suave. La limpieza regular previene la acumulación de cera, garantiza un funcionamiento suave y prolonga la vida útil de la máquina, lo que reduce los costos de mantenimiento con el tiempo.
4. P: ¿Se puede mover el YD-200L durante el funcionamiento?
R: Por seguridad, mueva la máquina solo después de apagarla y dejar que la cera se enfríe. Su diseño de carro móvil permite una cómoda reubicación entre estaciones de trabajo, lo que ayuda a optimizar el flujo de trabajo sin comprometer la seguridad o la estabilidad durante la producción.
5. P: ¿Qué debo hacer si la máquina se detiene o muestra un error?
R: Primero verifique las conexiones eléctricas, el nivel de cera y los ajustes de temperatura. La mayoría de los errores se deben a niveles bajos de cera o configuraciones incorrectas. Si los problemas persisten, consulte el manual en PDF o comuníquese con el soporte técnico para obtener orientación para reanudar la producción de manera segura.
