Language
Language
Calentador electromagnético con carrito para tanque de llenado de 60 litros para cambiar fácilmente el color y la fragancia, todo el conjunto se puede mover y ocupar un lugar de producción pequeño.
El tanque es de tipo económico y adecuado para derretir cera de soja, cera de abejas y cera de gelatina, etc.
Equipado con una máquina llenadora para que sea un conjunto completo que sea multifunción y de alta eficiencia.
Los componentes principales de esta máquina de llenado y fusión de cera están diseñados en torno a todo el proceso de 'fusión, transporte, llenado y control de cera', equilibrando practicidad y durabilidad. Incluyen específicamente:
Componentes funcionales principales: un tanque para derretir cera de 60 litros (modelo YD-60L), un cuerpo de bomba SUS316 (resistente a la corrosión y adecuado para las propiedades de la cera), una boquilla de llenado con filtro (evita la obstrucción por impurezas y garantiza un llenado limpio) y una almohadilla térmica por inducción (permite un calentamiento eficiente y un control de temperatura estable).
Componentes de control y operación: una pantalla de operación PLC (admite conmutación chino-inglés e incluye múltiples interfaces como operación, control manual y configuración de parámetros), un control remoto inalámbrico (para una operación conveniente sin necesidad de estar cerca de la máquina), ruedas universales con frenos (facilita el movimiento y la fijación de la máquina) y manijas resistentes al calor (garantiza la seguridad operativa).
Componentes de conexión auxiliares: un tubo de silicona de 3 metros (adecuado para el transporte de cera y resistente a altas temperaturas), un cable de alimentación negro, un enchufe dedicado para la máquina llenadora y un mezclador opcional (mejora la uniformidad de la mezcla de cera según sea necesario).
Siga estos 8 pasos para completar la operación estandarizada de la máquina de llenado y derretido de cera, asegurando un llenado preciso y un rendimiento estable del equipo:
Conecte las tuberías: conecte la manguera de entrada y la manguera de salida al cuerpo de la bomba respectivamente, identificando claramente la 'entrada' y la 'salida' para la cera, y asegúrese de que el elemento calefactor esté conectado correctamente al cuerpo de la bomba.
Instale la boquilla: conecte la boquilla de llenado con un filtro al extremo de la manguera de salida y verifique si la conexión está sellada para evitar fugas de cera.
Agregue medio: vierta agua o aceite de transferencia de calor en el tanque para derretir cera (no se permite el calentamiento directo de un tanque vacío) para proporcionar un ambiente conductor de calor uniforme para derretir la cera.
Conecte la alimentación: conéctela a una fuente de alimentación de CA de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz (debe coincidir con los parámetros de voltaje de la máquina) y confirme que el interruptor de encendido esté en la posición 'apagado' antes de encenderla.
Pruebe el equipo: Primero, use aceite (no cera) para probar las funciones de transporte y llenado de la máquina, verificando si hay obstrucciones en las tuberías y el funcionamiento normal de la bomba.
Establezca parámetros: use la pantalla de operación del PLC para configurar el volumen de llenado (ajustable de 1 ga 2000 g) y el tiempo de intervalo (tiempo de pausa entre dos ciclos de llenado) en valores apropiados según los requisitos de producción.
Calibre la precisión: prepare una báscula con una precisión de 0,01 g, establezca el pulso cuantitativo en 10000, pruebe la bomba con un volumen de llenado de 200 g como estándar e ingrese el volumen de llenado real en la interfaz de 'calibración cuantitativa' para garantizar que la precisión se controle dentro de ±0,5 g.
Inicie el llenado formal: después de la calibración, vierta la cera y encienda la máquina. Active el llenado mediante el control remoto inalámbrico o el botón manual, observe el efecto de llenado en tiempo real y repita los pasos 6 y 7 si es necesario realizar ajustes.
La razón por la que esta máquina llenadora y derretidora de cera se convierte en la opción preferida en la producción de velas radica en sus principales ventajas centradas en las cuatro dimensiones de 'eficiencia, precisión, seguridad y tranquilidad':
Producción eficiente, adaptándose a diversas necesidades: Con una productividad de 10-100 piezas por minuto y un rango de volumen de llenado de 1g-2000g, puede satisfacer las necesidades tanto de velas pequeñas artesanales como de velas estándar producidas por lotes. El diseño de doble boquilla (para algunos modelos) permite el llenado simultáneo, lo que mejora aún más la eficiencia.
Control preciso que garantiza la consistencia del producto: equipadas con un sistema de control PLC, la bomba cuantitativa 1 y la bomba cuantitativa 2 pueden configurar de forma independiente los volúmenes de llenado. Combinado con la función de calibración, la precisión se controla de forma estable dentro de ±0,5 g. La pantalla de control de temperatura admite el establecimiento de temperaturas objetivo, como 70 ℃, lo que garantiza que la temperatura de la cera se mantenga estable por encima de 75 ℃ (para mantener la fluidez) y evita desviaciones de llenado causadas por fluctuaciones de temperatura.
Diseño de seguridad que reduce los riesgos operativos: Está equipado con manijas resistentes al calor, ruedas universales con freno (que evitan el deslizamiento de la máquina), protección a tierra e interruptor antifugas. Mientras tanto, se especifican claramente directrices operativas como 'no calentar los tanques vacíos' y 'no desarmar ni modificar los interruptores cuando están encendidos', lo que proporciona una doble protección para la seguridad tanto desde los aspectos de diseño como de proceso.
Servicio postventa sin preocupaciones, minimizando las preocupaciones de uso: las piezas mecánicas tienen una garantía de 1 año y las piezas eléctricas, una garantía de 6 meses (se requiere el funcionamiento de acuerdo con el manual de instrucciones). En el momento de la entrega se proporciona una lista de embalaje completa (incluido 1 juego de accesorios como la máquina, el tanque para derretir cera y la boquilla). La línea directa de posventa 18681167628 puede responder a los problemas con prontitud y también se proporcionan certificados de producto y tarjetas de garantía, lo que garantiza una base para el mantenimiento posterior.
Si usted es un entusiasta de las velas artesanales que busca mejorar la eficiencia de la producción o una pequeña empresa de velas que necesita optimizar el proceso de producción, la máquina dispensadora y derretida de cera puede convertirse en un equipo clave para mejorar la experiencia de producción con sus características de 'adaptación de todo el proceso, control de alta precisión y operación fácil y segura'. No solo simplifica los complejos pasos de derretir y llenar la cera, sino que también reduce el umbral para la producción de velas a través de su rendimiento estable y su cuidadoso servicio posventa, lo que hace que cada proceso de llenado sea preciso y eficiente, y ayuda a producir más productos de velas de alta calidad.
