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Chauffage électromagnétique sur chariot pour réservoir de remplissage de 60 L pour changer facilement de couleur et de parfum, l'ensemble entier peut être déplacé et prendre un petit lieu de production.
Le réservoir est de type économique et convient pour faire fondre la cire de soja, la cire d'abeille et la cire de gelée, etc.
Équiper d'une machine de remplissage pour constituer un ensemble complet multifonctionnel et à haute efficacité.
Les composants principaux de cette machine de fusion et de remplissage de cire sont conçus autour de l'ensemble du processus « fusion de cire – transport – remplissage – contrôle », équilibrant praticité et durabilité. Ils comprennent spécifiquement :
Composants fonctionnels de base : un réservoir de fusion de cire de 60 L (modèle YD-60L), un corps de pompe SUS316 (résistant à la corrosion et adapté aux propriétés de la cire), une buse de remplissage avec filtre (empêche le colmatage par les impuretés et assure un remplissage propre) et un coussin chauffant à induction (permet un chauffage efficace et un contrôle stable de la température).
Composants de contrôle et de fonctionnement : un écran de fonctionnement PLC (prend en charge la commutation chinois-anglais et comprend plusieurs interfaces telles que le fonctionnement, le contrôle manuel et le réglage des paramètres), une télécommande sans fil (pour un fonctionnement pratique sans avoir besoin d'être à proximité de la machine), des roues universelles avec freins (facilite le mouvement et la fixation de la machine) et des poignées résistantes à la chaleur (garantissent la sécurité de fonctionnement).
Composants de connexion auxiliaires : un tube en silicone de 3 mètres (adapté au transport de cire et résistant aux hautes températures), un cordon d'alimentation noir, une prise dédiée pour la machine de remplissage et un mélangeur en option (améliore l'uniformité du mélange de cire selon les besoins).
Suivez ces 8 étapes pour terminer le fonctionnement standardisé de la machine de fusion et de remplissage de cire, garantissant un remplissage précis et des performances stables de l'équipement :
Connectez les canalisations : connectez respectivement le tuyau d'entrée et le tuyau de sortie au corps de la pompe, en identifiant clairement 'l'entrée' et la 'sortie' de la cire, et assurez-vous que l'élément chauffant est correctement connecté au corps de la pompe.
Installez la buse : fixez la buse de remplissage avec un filtre à l'extrémité du tuyau de sortie et vérifiez si la connexion est scellée pour éviter les fuites de cire.
Ajouter du milieu : versez de l'eau ou de l'huile de transfert de chaleur dans le réservoir de fonte de cire (le chauffage direct d'un réservoir vide n'est pas autorisé) pour fournir un environnement conducteur de chaleur uniforme pour la fonte de la cire.
Connectez l'alimentation : connectez-vous à une alimentation CA 220 V/50 Hz ou 110 V/60 Hz (doit correspondre aux paramètres de tension de la machine) et confirmez que l'interrupteur d'alimentation est en position « arrêt » avant de mettre sous tension.
Testez l'équipement : Tout d'abord, utilisez de l'huile (et non de la cire) pour tester les fonctions de transport et de remplissage de la machine, en vérifiant le colmatage des canalisations et le fonctionnement normal de la pompe.
Définir les paramètres : utilisez l'écran de fonctionnement du PLC pour définir le volume de remplissage (réglable de 1 g à 2 000 g) et le temps d'intervalle (temps de pause entre deux cycles de remplissage) sur des valeurs appropriées en fonction des exigences de production.
Précision d'étalonnage : préparez une balance avec une précision de 0,01 g, réglez l'impulsion quantitative sur 10 000, testez la pompe avec un volume de remplissage de 200 g comme standard et entrez le volume de remplissage réel dans l'interface « étalonnage quantitatif » pour garantir que la précision est contrôlée à ± 0,5 g.
Commencer le remplissage formel : Après calibrage, verser la cire et démarrer la machine. Déclenchez le remplissage via la télécommande sans fil ou le bouton manuel, observez l'effet de remplissage en temps réel et répétez les étapes 6 à 7 si des ajustements sont nécessaires.
La raison pour laquelle cette machine de fusion et de remplissage de cire devient un choix privilégié dans la production de bougies réside dans ses principaux avantages centrés sur les quatre dimensions « efficacité, précision, sécurité et tranquillité d'esprit » :
Production efficace, s'adaptant à divers besoins : avec une productivité de 10 à 100 pièces par minute et une plage de volumes de remplissage de 1 à 2 000 g, elle peut répondre aux besoins des petites bougies artisanales et des bougies standard produites en série. La conception à double buse (pour certains modèles) permet un remplissage simultané, améliorant encore l'efficacité.
Contrôle précis, garantissant la cohérence du produit : équipées d'un système de contrôle PLC, la pompe quantitative 1 et la pompe quantitative 2 peuvent régler indépendamment les volumes de remplissage. Combinée à la fonction d'étalonnage, la précision est contrôlée de manière stable à ± 0,5 g. L'écran de contrôle de la température prend en charge le réglage de températures cibles telles que 70 ℃, garantissant que la température de la cire est stable au-dessus de 75 ℃ (pour maintenir la fluidité) et évitant les écarts de remplissage causés par les fluctuations de température.
Conception sécurisée, réduisant les risques opérationnels : il est équipé de poignées résistantes à la chaleur, de roues universelles avec freins (empêchant le glissement de la machine), d'une protection de mise à la terre et d'un interrupteur anti-fuite. Parallèlement, des directives opérationnelles telles que « pas de chauffage des réservoirs vides » et « pas de démontage ou de modification des interrupteurs lorsqu'ils sont sous tension » sont clairement spécifiées, offrant ainsi une double protection en matière de sécurité, tant du point de vue de la conception que du processus.
Service après-vente sans souci, minimisant les problèmes d'utilisation : les pièces mécaniques sont garanties 1 an et les pièces électriques sont garanties 6 mois (un fonctionnement conforme au manuel d'instructions est requis). Une liste complète de colisage (comprenant 1 jeu d'accessoires tels que la machine, le bac de fusion de cire et la buse) est fournie à la livraison. La hotline après-vente 18681167628 peut répondre rapidement aux problèmes, et des certificats de produit et des cartes de garantie sont également fournis, garantissant ainsi une base pour une maintenance ultérieure.
Que vous soyez un passionné de bougies artisanales cherchant à améliorer l'efficacité de la production ou une petite entreprise de bougies ayant besoin d'optimiser le processus de production, la machine de fusion et de distribution de cire peut devenir un équipement clé pour améliorer l'expérience de production grâce à ses caractéristiques « d'adaptation complète du processus, de contrôle de haute précision et d'utilisation sûre et facile ». Il simplifie non seulement les étapes complexes de fusion et de remplissage de la cire, mais abaisse également le seuil de production de bougies grâce à ses performances stables et à son service après-vente attentionné, rendant chaque processus de remplissage précis et efficace et contribuant à produire davantage de bougies de haute qualité.
