Type de sol faisant des moules de fabrication de bougies fondantes, paraffine de soja, abeille, savon, cire, fournitures de fabrication de bougies

Avantages et caractéristiques de l'équipement de fusion de cire à chauffage électromagnétique vertical de 500 L

1. Conception verticale peu encombrante pour une utilisation élevée

L'équipement de fusion de cire à chauffage électromagnétique vertical de 500 L adopte une structure verticale, économisant 40 % d'espace d'atelier par rapport à l'équipement horizontal. Sa conception compacte convient aux entreprises disposant d'un espace d'usine limité, optimisant la configuration de la ligne de production sans réduire la capacité de fusion de cire de grande capacité de 500 L et améliorant l'utilisation globale de l'espace, en particulier pour la production intensive dans les industries des bougies et des produits chimiques quotidiens.

Mots-clés : équipement de fusion de cire à chauffage électromagnétique vertical de 500 L, conception verticale peu encombrante, utilisation de l'espace d'atelier

2. Chauffage électromagnétique efficace pour une fusion rapide

Équipé d'une technologie de chauffage électromagnétique à haut rendement, cet équipement de fusion de cire à chauffage électromagnétique vertical de 500 L chauffe 30 % plus rapidement que l'équipement de chauffage à résistance traditionnel. Il peut faire fondre rapidement et uniformément des matières premières telles que la paraffine, le ghee et la cire de soja, avec une uniformité de fusion de la cire de 98 %, raccourcissant le cycle de fusion de la cire unique et réduisant la consommation d'énergie pour prendre en charge le traitement de la cire à grande échelle.

Mots-clés : chauffage électromagnétique à haut rendement, fusion rapide et uniforme de la cire, uniformité de fusion de 98 %

3. Contrôle précis de la température pour protéger la qualité de la cire

Avec un système de contrôle de température précis, l'équipement de fusion de cire à chauffage électromagnétique vertical de 500 L atteint une précision de contrôle de température de ±0,1 ℃. Il surveille et ajuste la température de fusion de la cire en temps réel, évitant ainsi les surchauffes locales et la détérioration de la cire. Cela garantit une qualité de cire stable, répond aux exigences strictes en matière de matières premières pour les produits de cire de qualité alimentaire et de qualité chimique quotidienne, et réduit le taux de défauts des produits finis.

Mots-clés : contrôle précis de la température, précision de la température de ± 0,1 ℃, protection de la qualité de la cire

4. Grande capacité de 500 L pour la production de masse

Doté d'un réservoir de fusion de cire de grande capacité de 500 L, l'équipement peut répondre aux besoins de production de masse des entreprises. Par rapport aux équipements de petite capacité de 200 L, il réduit la fréquence d'ajout de matériaux de 60 %, fournissant en continu de la cire aux lignes de remplissage et aux machines de découpe de fil suivantes, correspondant au rythme des lignes de production de grande capacité dans les industries des bougies et des produits chimiques quotidiens et améliorant considérablement l'efficacité globale de la production.

Mots-clés : grande capacité de 500 L, demande de production de masse, réduction de la fréquence d'ajout de matériaux

5. Connexion transparente pour réaliser une production automatisée

L'équipement de fusion de cire à chauffage électromagnétique vertical de 500 L est conçu avec des interfaces standardisées, permettant une connexion transparente aux lignes de production automatisées ultérieures. Il réduit les liens de transfert manuel de cire, réduit le risque de contamination par la cire de 90 %, réduit les coûts de main-d'œuvre et aide les entreprises à mettre en place un processus intégré de traitement des produits en cire, conforme à la tendance de la production industrielle automatisée moderne.

Mots clés : connexion transparente aux lignes de production, production automatisée, réduction du risque de contamination par la cire

Tableau des paramètres techniques de l'équipement de chauffage électromagnétique vertical 500L

Paramètres	Détails
Tension	AC 380 V 60 Hz (triphasé)/440 V 50 Hz (triphasé)
Pouvoir	Environ 30 à 35 kW (varie en fonction des conditions de fonctionnement et des configurations réelles)
Actuel	45-50A
Méthode de chauffage	Chauffage par induction électromagnétique à haut rendement
Température de chauffage	Maximum jusqu'à 150°C, avec réglage précis disponible
Capacité	500 L (environ 226 kg - 241 kg de cire, variant selon la densité de la cire)
Fonction	Chauffage et mélange
Dimensions de la machine	Longueur * Largeur * Hauteur : 1250* 1500*1880 mm, Poids : 400 KG

Scénarios d'application de l'équipement de chauffage électromagnétique vertical de 500 L

1. Lignes de production de bougies à grande échelle

Avec une grande capacité de 500 L et une température de chauffage réglable à 150°C, il répond à la demande de fonte massive de cire dans les usines de bougies. Il peut fournir en continu de la cire fondue aux lignes de remplissage suivantes, correspondant au rythme de production à haute efficacité des bougies en paraffine ou en cire de soja et réduisant la fréquence d'ajout manuel de matériaux.

2. Traitement quotidien des produits de cire chimique

Convient pour faire fondre les matières premières de cire dans la production de cosmétiques (tels que les baumes à lèvres à base de cire) et de produits de cire ménagers. Son contrôle précis de la température de ±0,1℃ évite la détérioration de la cire, garantissant ainsi la qualité des matières premières pour les produits chimiques quotidiens qui nécessitent des normes de sécurité élevées.

3. Production de revêtement de cire de qualité alimentaire

Applicable à la fonte de cire de qualité alimentaire pour enrober les fruits (comme les pommes) ou les surfaces de bonbons. La conception de chauffage épurée et le contrôle stable de la température de l'équipement empêchent la contamination par la cire, se conforment aux réglementations en matière de sécurité alimentaire et répondent aux besoins de traitement des applications de cire liées aux aliments.

4. Scénarios de traitement de la cire industrielle

Utilisé dans la fonte de cire industrielle pour la fabrication de moules en cire, d'agents de polissage, etc. Sa puissance élevée de 30 à 35 kW permet une fusion rapide de la cire, et la structure verticale économise de l'espace dans l'atelier, ce qui la rend adaptée aux usines industrielles avec des configurations de production intensives et une grande consommation de cire.

Guide d'utilisation pour équipement de chauffage électromagnétique vertical 500 L

• Allumez et vérifiez : assurez-vous que la tension est de 380 V, puis allumez l'interrupteur principal ; Inspectez le réservoir de cire pour vous assurer qu'il est propre et qu'il n'est pas obstrué.

• Définir les paramètres : saisissez la température cible (max 150 ℃) via le panneau de commande, sélectionnez le mode de chauffage.

• Exécuter et surveiller : ajoutez de la cire, démarrez le chauffage ; regardez l'affichage de la température (conservez une précision de ± 0,1 ℃).

• Arrêt : après utilisation, éteignez d'abord le chauffage, attendez que la température descende en dessous de 50 ℃, puis coupez l'alimentation.

Vidéo du produit

FAQ sur l'équipement de chauffage électromagnétique vertical 500L

Q : Pourquoi l'équipement ne parvient-il pas à atteindre la température réglée ?

R : Tout d’abord, confirmez que la tension est stable à 380 V. Si cela est normal, vérifiez le serpentin de chauffage électromagnétique pour déceler des dommages ou des connexions desserrées. Réparez ou remplacez les pièces défectueuses pour rétablir une élévation normale de la température.

Q : Que faire si la cire fuit pendant le fonctionnement ?

R : Arrêtez immédiatement le chauffage et coupez l’alimentation électrique. Inspectez le joint du réservoir de cire pour déceler toute usure. Remplacez-le s'il est endommagé. La prochaine fois, assurez-vous que le réservoir est rempli à moins de 80 % de sa capacité pour éviter tout débordement.

Q : Pourquoi l’efficacité du chauffage est-elle soudainement réduite ?

R : Nettoyez la paroi intérieure du réservoir de cire, car l'accumulation de cire résiduelle bloque le transfert de chaleur. Vérifiez également le système de contrôle de la température ; recalibrez-le si l’affichage de la température est inexact.

Q : À quelle fréquence l’équipement doit-il être entretenu pour garantir une longue durée de vie ?

R : Il est recommandé d'effectuer un entretien mineur tous les 2 mois : nettoyer le serpentin de chauffage et vérifier les connexions des fils. Effectuez une révision complète (par exemple, remplacez les joints) chaque année pour éviter des défauts majeurs.