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Avantage du produit
1. Contrôle précis de la température
La machine à fondre la cire YD-3.5-I est équipée de deux tubes chauffants et d'un réglage numérique de la température, garantissant un chauffage stable et précis de la température ambiante jusqu'à 100°C. Cela évite la surchauffe, réduit le gaspillage d’énergie et maintient une qualité de cire constante. Pour les fabricants de bougies, une gestion précise de la température améliore directement l’efficacité de la production et minimise les pertes de matériaux, en particulier pour les types de cire sensibles utilisés dans la production de bougies parfumées.
2. Système de mélange intégré
La machine est dotée d'une puissante unité de mélange en acier inoxydable qui empêche la sédimentation de la cire et assure une répartition uniforme des colorants et des huiles parfumées. Cela garantit une qualité stable sur de grands lots, évitant ainsi une concentration inégale de couleur ou de parfum dans les bougies finies. Avec cet équipement de remplissage de bougies, les producteurs peuvent maintenir l'uniformité même lorsqu'ils manipulent des recettes de bougies complexes ou des lots de cire de grand volume.
3. Performances de remplissage précises
Avec sa pompe à engrenages intégrée et son panneau de commande convivial, le YD-3.5-I permet aux opérateurs de définir des volumes de remplissage précis, allant de 10 g à 5 000 g. Cette fonctionnalité réduit les erreurs humaines, garantit un poids de bougie constant et prend en charge une production à grande vitesse. Il est particulièrement avantageux pour les usines produisant des bougies en conteneur ou exploitant des lignes de production de bougies en continu où la précision et l'efficacité sont essentielles.
4. Construction durable en acier inoxydable
La machine est fabriquée en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, offrant une forte résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Cela garantit que l'équipement reste stable lors de cycles de chauffage et de refroidissement fréquents. Pour les clients qui investissent dans des machines de fabrication de bougies, la durabilité réduit les coûts à long terme, car le YD-3.5-I nécessite un entretien minimal par rapport aux équipements de remplissage conventionnels.
5. Conception compacte et conviviale
Conçue pour la flexibilité, la machine à fondre la cire YD-3.5-I présente une structure compacte qui peut être facilement installée dans des ateliers de petite ou moyenne taille. Le panneau de commande numérique permet un fonctionnement intuitif, tandis que la base mobile permet un déplacement facile dans l'atelier de production. Cela en fait un choix fiable aussi bien pour les jeunes usines de bougies que pour les installations de production de bougies à grande échelle visant à optimiser le flux de travail.
6. Efficacité prouvée dans la production de bougies
En combinant les fonctions de chauffage, de mélange et de remplissage en un seul système, le YD-3.5-I réduit considérablement les étapes de production et les coûts de main-d'œuvre. Les données de l'usine montrent que l'utilisation de cet équipement peut améliorer l'efficacité de la production de plus de 30 % par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles. Pour les entreprises souhaitant étendre leur chaîne de production de bougies parfumées, cette machine constitue une solution rentable et fiable.
Paramètres techniques
Paramètres |
Détails |
Tension |
220 V 50 Hz (monophasé)/110 V 60 Hz (monophasé) |
Pouvoir |
Environ 6 kW (varie en fonction des conditions de fonctionnement et des configurations réelles) |
Actuel |
30-55A |
Méthode de chauffage |
Chauffage par induction électromagnétique à haut rendement |
Température de chauffage |
Maximum jusqu'à 120°C, avec réglage précis disponible |
Capacité |
60L |
Correspondre |
Machine de remplissage simple/machine de remplissage double/mélangeur mobile |
Fonction |
Chauffage, mélange, remplissage |
Dimensions de la machine |
Longueur * Largeur * Hauteur : 1250* 1500*1880 mm, Poids : 400 KG |
Utilisations du produit
Équipement de fusion de cire
Le panneau électromagnétique vert est largement utilisé dans les réservoirs de fusion de cire et les systèmes de chauffage de grande capacité. Avec une excellente isolation et résistance à la chaleur, il assure un chauffage stable et sûr pendant un fonctionnement continu. Il réduit également la consommation d’énergie et améliore l’efficacité du chauffage, aidant ainsi les usines de bougies à réduire leurs coûts à long terme.
Ligne de coulée de bougies
Dans les lignes de coulée de bougies automatiques et semi-automatiques, le panneau électromagnétique vert assure l'isolation et empêche les interférences électromagnétiques avec les pompes, les canalisations et les modules de contrôle. Cela garantit un remplissage précis, un poids de bougie constant et une qualité de produit supérieure.
Systèmes de mélange et de moussage
Pour la production de bougies parfumées et de bougies en mousse, le panneau électromagnétique vert résiste à la chaleur et aux perturbations électromagnétiques générées par un mélange à grande vitesse. Il aide à maintenir la stabilité du système, en garantissant une répartition uniforme du parfum, des pigments et de la cire.
Machines d'étiquetage et d'emballage
Dans les équipements d’étiquetage et d’emballage de bougies, le panneau électromagnétique vert offre un support structurel et une isolation électrique solides. Il réduit la fréquence de maintenance, prolonge la durée de vie des machines et améliore l'efficacité de l'automatisation des usines de bougies.
Machines à bougies personnalisées
Pour les machines à bougies personnalisées avancées, le panneau électromagnétique vert joue un rôle clé grâce à ses propriétés écologiques, durables et anti-interférences. Il garantit un fonctionnement stable et aide les fabricants à se développer sur les marchés des bougies parfumées et décoratives haut de gamme.
produitGuide d'utilisation du
Mettez sous tension et vérifiez que toutes les connexions sont sécurisées.
Ajustez les paramètres de vitesse et de température en fonction de votre type de produit et de la taille du contenant.
Versez la cire dans le réservoir de fusion, démarrez la fonction d'agitation et chauffez uniformément à la température requise.
Démarrez le programme de remplissage et de fusion ; la machine fonctionnera automatiquement, assurant une efficacité stable.
Après utilisation, coupez l'alimentation et nettoyez la machine et le réservoir pour une prochaine opération en douceur.
FAQ
Q : Quels types de cire puis-je utiliser avec le YD-3.5-i ?
R : Le YD-3.5-i est compatible avec la plupart des cires de paraffine, de soja et de gel. Pour de meilleurs résultats, assurez-vous que le point de fusion de la cire correspond à la plage de température de la machine. Évitez les cires très abrasives ou épaissies pour éviter le colmatage ou un écoulement irrégulier.
2. Q : Comment puis-je ajuster le volume et la vitesse de remplissage ?
R : Utilisez l’écran tactile pour définir le volume et la vitesse de remplissage souhaités en fonction de la taille de votre conteneur. La machine prend en charge des réglages précis, garantissant un remplissage uniforme pour différents types de bougies, réduisant ainsi les déchets et améliorant l'efficacité de la production.
3. Q : Comment dois-je nettoyer et entretenir la machine ?
R : Après chaque utilisation, coupez l’alimentation et laissez la machine refroidir. Nettoyez le réservoir, les buses et les composants d'agitation avec de l'eau tiède et un détergent doux. Un entretien régulier évite l'accumulation de résidus, garantit un fonctionnement fluide et prolonge la durée de vie de la machine.
4. Q : Le YD-3.5-i peut-il fonctionner en continu pour de grandes séries de production ?
R : Oui, la machine est conçue pour un fonctionnement de longue durée avec un chauffage stable et des commandes automatisées. Cependant, pour une utilisation prolongée, surveillez les niveaux de température et effectuez un nettoyage périodique pour maintenir des performances constantes et éviter la surchauffe.
5. Q : Que se passe-t-il si la machine affiche une erreur ou s'arrête de manière inattendue ?
R : Vérifiez d’abord la connexion, le niveau de cire et les réglages de température. La plupart des erreurs sont dues à une mauvaise configuration ou à de faibles niveaux de cire. Si le problème persiste, consultez le manuel d'utilisation ou contactez notre support technique pour obtenir des conseils afin de résoudre le problème en toute sécurité.
