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Mèche complètement automatique insérant la machine pour la chaîne de production de fabrication de bougies avec le système de positionnement automatique
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Mèche complètement automatique insérant la machine pour la chaîne de production de fabrication de bougies avec le système de positionnement automatique
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Machine d'insertion de mèche entièrement automatique Machine d'insertion de mèche entièrement automatique
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Mèche complètement automatique insérant la machine pour la chaîne de production de fabrication de bougies avec le système de positionnement automatique

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Notre machine d'insertion de mèches entièrement automatique représente le summum de la technologie de fabrication automatisée de bougies, combinant ingénierie de précision et systèmes de contrôle intelligents. Cette machine sophistiquée d'insertion de mèches de bougies est dotée de capacités intégrées de positionnement de mèches qui garantissent un centrage et un alignement parfaits pour chaque bougie produite. Conçu pour un fonctionnement industriel continu, l'équipement intègre des composants avancés d'équipement d'insertion de mèches qui fournissent des résultats cohérents et de haute qualité tout en réduisant considérablement les exigences de main-d'œuvre et le temps de production dans des environnements de fabrication exigeants.
Disponibilité :
Quantité :


Cette machine est personnalisée pour couper et coller des mèches de coton enduites dans le verre ou le pot.

* Il est entièrement automatique et peut insérer une ou deux mèches de trois ou quatre pièces dans le verre. Il peut être équipé de votre ligne de production de bougies entièrement automatique

* Fonctions 3 en 1 : clipser la languette de la mèche et couper la mèche, faire fondre la colle solide et pulvériser la colle sur la languette, le système servo positionne automatiquement le centre du pot.


La longueur de la mèche peut être ajustée sur l'écran tactile, la forme du pot peut être ronde, carrée, etc.


Ce que cela peut aider dans la fabrication de nos bougies :

1. Économisez sur les coûts de main-d'œuvre

2. Répondre à des exigences de production élevées


L'entretien de routine consiste simplement à remplir le support de support et le fondoir à colle toutes les demi-heures.


Image 6 Image 7


Avantage du produit


1. **Système de contrôle intelligent PLC, précision de pointe de l'industrie**  

En tant que support technique de base de la machine d'encollage de noyau entièrement automatique, l'équipement est équipé d'un système de contrôle PLC importé et d'un écran tactile haute définition de 10,1 pouces, permettant le réglage visuel des paramètres et la surveillance en temps réel. L'erreur de contrôle du volume de colle est ≤ ± 0,1 mm et la précision d'alignement de la liaison du noyau atteint 0,05 mm, soit 60 % de plus que celle des équipements semi-automatiques traditionnels. Cela évite efficacement les problèmes tels qu'une application inégale de la colle et les écarts de liaison causés par une opération manuelle, garantissant ainsi la cohérence de chaque lot de produits.


2. **Opération multi-processus intégrée, amélioration de l'efficacité de production 3X+**  

L'équipement intègre quatre processus principaux : alimentation automatique, collage intelligent, collage par pression et découpe automatique, sans nécessiter d'intervention manuelle au milieu. Un seul appareil peut traiter 80 à 120 pièces principales par heure, ce qui est plus de 3 fois supérieur à l'efficacité des chaînes d'assemblage manuelles (25 à 30 pièces par heure). Dans le même temps, il prend en charge un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, avec une capacité de production annuelle de plus de 100 000 pièces, raccourcissant considérablement le cycle de production de l'entreprise.


3. **Conception compatible multi-matériaux, s'adaptant aux besoins de production de scénarios complets**  

La machine d'encollage de noyaux entièrement automatique dépasse les limitations matérielles des équipements traditionnels et peut être compatible avec divers matériaux tels que les noyaux en papier, les noyaux en plastique et les noyaux en fibres composites. La plage de diamètres de noyau applicable est de 50 à 300 mm et la plage d'épaisseur est de 2 à 15 mm. En changeant rapidement de moule (temps de changement de moule ≤ 10 minutes), il peut répondre à la production de différentes spécifications de produits dans les industries de l'emballage, du textile, de l'impression et autres, et le taux d'utilisation des équipements est augmenté à plus de 90 %.


4. **Double protection de sécurité, garantissant zéro accident de production**  

L'équipement est équipé d'un dispositif de protection photoélectrique infrarouge et d'un système d'arrêt d'urgence. Lorsqu'un corps humain ou un objet étranger pénètre dans la zone de travail, l'équipement peut s'arrêter automatiquement en 0,02 seconde. Dans le même temps, une conception de réservoir de colle fermé est adoptée pour éviter la pollution par volatilisation de la colle et les blessures par contact. Jusqu'à présent, tous les équipements mis en service ont atteint un fonctionnement « zéro accident de sécurité », conformément aux normes du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001.


5. **Conception économe en énergie et réduisant la consommation, permettant d'économiser plus de 50 000 RMB en coûts annuels**  

En adoptant un système d'entraînement par servomoteur, la consommation d'énergie est 35 % inférieure à celle des moteurs asynchrones traditionnels et la consommation électrique quotidienne d'un seul appareil n'est que de 8 à 10 kWh. Le système de circulation du circuit de colle peut recycler la colle restante, avec un taux d'utilisation de la colle de plus de 95 %, réduisant ainsi le gaspillage de colle de 30 %. Calculé sur la base d'un seul appareil fonctionnant 300 jours par an, il peut aider les entreprises à économiser plus de 50 000 RMB en coûts d'électricité et de consommables, contribuant ainsi à une production verte.


6. **O&M à distance + service après-vente à vie, réduisant les difficultés de gestion des équipements**  

L'équipement prend en charge la transmission de données à distance 4G/WiFi, permettant à l'équipe technique de surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel et de dépanner à distance plus de 80 % des défauts courants, évitant ainsi les pertes de production causées par les temps d'arrêt. Dans le même temps, il offre un service « Garantie gratuite d'un an + maintenance à vie », avec 20 points de service après-vente à travers le pays. Il promet une réponse 24 heures sur 24 et une maintenance sur site sous 48 heures, et le temps moyen entre pannes (MTBF) des équipements atteint plus de 5 000 heures.


Image 8



PARAMÈTRE TECHNIQUE

Nom

de mèche de centrage Machine

Modèle

YD-AWI-1

Alimentation ​

380 V, 60 Hz, 3 phases peuvent également être personnalisées

Pouvoir

6KW

Fonction

Coupe de mèche automatique, collage de mèche, centrage de mèche

de fonctionnement Principe

Type électrique et pneumatique

Vitesse

4500pcs/min (demande sur la longueur)

appropriée mèche  de Taille

12,5 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm, etc.

appropriée de conteneur Taille

30-150MM Accepter la personnalisation

appropriée de collage  Longueur

40-150MM (standard) Accepter la personnalisation

appropriée de récipient Forme

Forme ronde (standard) Accepter la marque personnalisée

de la machine Taille

4500*1200*1800MM

Poids

300KG


FAQ


1. **Q : La machine peut-elle utiliser de la colle de qualité alimentaire pour les noyaux de mèches de bougies ?**

R : Oui. Il est compatible avec les colles de qualité alimentaire à faible teneur en COV. Le réservoir de colle fermé maintient la colle propre, répondant aux normes de sécurité pour les bougies utilisées dans les scènes alimentaires comme les restaurants.


2. **Q : Combien de temps faut-il pour former les travailleurs à l'utilisation de la machine ?**  

R : Généralement 1 à 2 jours. L'écran tactile de 10,1 pouces avec des interfaces simples et des paramètres prédéfinis facilite l'utilisation. Nous fournissons également un manuel d'utilisation et des conseils en ligne.


3. **Q : Que se passe-t-il si la machine tombe en panne pendant la production par lots ?**  

R : Nous offrons une réponse après-vente 24 heures sur 24. Nos 20 services nationaux peuvent envoyer des techniciens sous 48 heures. Le dépannage à distance résout 80 % des problèmes afin de minimiser les temps d'arrêt.







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