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Station de remplissage d'eau électrique et automatique à 12 têtes en acier inoxydable, nouveau Design d'usine, équipement de fabrication de bougies
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Station de remplissage d'eau électrique et automatique à 12 têtes en acier inoxydable, nouveau Design d'usine, équipement de fabrication de bougies
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Station de remplissage d'eau électrique et automatique à 12 têtes en acier inoxydable, nouveau Design d'usine, équipement de fabrication de bougies

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Le système de remplissage automatique à 12 têtes est un équipement de base pour les lignes de production de bougies d'aromathérapie. Il intègre la fusion, le mélange et le versement de la cire, avec 12 buses indépendantes fonctionnant de manière synchrone.
Il prend en charge le réglage du volume de 50 à 500 ml, garantit une précision de versement de ≤ ± 0,3 % via une servocommande et gère 2 000 à 3 000 bougies/heure. Compatible avec la cire de soja/d'abeille, il dispose d'un contrôle intelligent de la température (60-80 ℃) et d'un nettoyage automatique, répondant aux besoins de production à grande échelle et à haute efficacité.
Disponibilité :
Quantité :


Avantage du produit

1. **Fonctionnement synchrone à 12 buses pour une efficacité ultra-élevée**  

En tant que système de remplissage professionnel, il adopte un classement avancé avec 12 buses servocommandées indépendantes. Il atteint 2 000 à 3 000 bougies par heure (sur la base d'une capacité de 100 ml), 3 fois plus efficace que les modèles à 4 têtes. Cela répond aux besoins de production à grande échelle, réduisant de 40 % le cycle de production des commandes de 10 000 bougies.


2. **Précision de versement au niveau du micron pour garantir une qualité uniforme**  

Équipé de débitmètres de haute précision et d'un contrôle intelligent PLC, le système maintient une précision de coulée de ≤ ± 0,3 %. Même pour les mini bougies de 50 ml ou les grandes bougies en pot de 500 ml, l'écart de volume par unité est inférieur à 0,15 ml. Cela réduit le gaspillage de matières premières de 12 % par an et abaisse le taux de défauts en dessous de 1,5 %.


3. **Température constante double couche pour protéger la cire et le parfum**  

Il dispose d'un système de contrôle de température à double couche : 60-80 ℃ (réglable par incréments de 0,5 ℃) pour la fonte de la cire et 55-70 ℃ pour la conservation de la chaleur du pipeline. L'erreur de température est ≤ ± 0,2 ℃, empêchant la cristallisation de la cire ou la volatilisation de l'huile essentielle. Le taux de rétention des arômes des bougies finies est augmenté de 25 % par rapport aux systèmes ordinaires.


4. **Nettoyage automatique en un clic pour gagner du temps de maintenance**  

Le système dispose d'une fonction de nettoyage automatique CIP (Clean-In-Place) intégrée. Après la production, sélectionnez le programme de nettoyage et il rince automatiquement les canalisations et les buses avec de l'eau chaude ou des produits de nettoyage. Le temps de nettoyage est réduit à 15 minutes (30 % plus rapide que le nettoyage manuel), réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de main d'œuvre.


5. **Large compatibilité avec plusieurs bases de cire et types de bougies**  

Il prend en charge la cire de soja, la cire d'abeille, la cire de noix de coco et les cires mélangées. Avec des buses remplaçables (rondes, plates, à bouche étroite), il s'adapte aux bougies en pot, aux bougies en étain, aux bougies piliers, etc. Le remplacement des buses ne prend que 2 à 3 minutes, répondant aux divers besoins de production des fabricants de bougies d'aromathérapie.


6. **Lien intelligent avec les lignes de production**  

Le système dispose d'une interface de communication RS485, qui peut être reliée aux réservoirs de fusion de cire en amont et aux convoyeurs de refroidissement en aval. Il réalise l'alimentation, le versement et le transport automatiques des matériaux, réduisant ainsi l'intervention manuelle de 60 %. Il dispose également d'une fonction d'alarme de défaut, qui envoie des alertes en cas de température ou de pression anormale, garantissant ainsi une production stable.


Paramètres techniques

Paramètres

Détails

Tension

380 V 50 Hz (triphasé)/480 V 60 Hz (triphasé)

Pouvoir

Environ 35 kW (varie en fonction des conditions de fonctionnement et des configurations réelles)

Actuel

55A

Gamme de remplissage

1-5000g


Précision de remplissage

±1g

Buse de remplissage

12 pompes

Moteur

Moteur pas à pas

Fonction

Remplissage

Correspondre

Cuve de fusion de transport 150L


Vidéo du produit






FAQ

1. **Q : Pourquoi certaines buses versent-elles de manière inégale ?**  

R : Vérifiez si les buses sont obstruées ou ne correspondent pas au type de bougie. Nettoyez les buses bouchées via la fonction de nettoyage automatique ; remplacez-les par des buses appropriées. Reportez-vous au PDF pour connaître les étapes de remplacement des buses afin de restaurer l'uniformité.


2. **Q : Comment corriger la température instable de la cire ?**  

R : Tout d’abord, vérifiez que le système de température double couche est activé. Si l'erreur dépasse ±0,2 ℃, recalibrez via le panneau PLC comme indiqué dans le PDF. Assurez-vous que le réservoir de fusion n’est pas trop rempli pour éviter les fluctuations de température.


3. **Q : Pourquoi la fonction de nettoyage automatique échoue-t-elle ?**  

R : Vérifiez si l’approvisionnement en agent de nettoyage/eau est suffisant. Si le problème persiste, réinitialisez le système et réessayez. Le PDF répertorie les codes d'erreur courants : trouvez la solution correspondante pour résoudre rapidement le problème.


4. **Q : Comment améliorer la rétention des arômes des bougies ?**  

R : Maintenez la température de fusion de la cire à 65-75℃ (évitez la surchauffe) et la température du pipeline à 60-65℃. Ajoutez les huiles essentielles au bon moment selon le guide de mélange du PDF pour éviter la volatilisation des arômes.


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