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Ventaja del producto
# Ventajas y características del equipo de fusión de cera con calentamiento eléctrico vertical de 200 L (mercado UE/EE. UU.)
1. Producción en lotes pequeños con capacidad de 200 litros
El fusor de cera con calefacción eléctrica vertical de 200 litros es adecuado para pequeños estudios de velas y marcas independientes (producción diaria de 1000 a 3000 unidades). Reduce el desperdicio de cera en un 30% en comparación con los modelos de 500 litros y reduce el uso de energía de ciclo único, ideal para empresas emergentes que se centran en la rentabilidad en el procesamiento de cera a pequeña escala.
Palabras clave: fusor de cera eléctrico vertical de 200 litros, procesamiento de cera en lotes pequeños, fácil de iniciar
2. Diseño que ahorra espacio para espacios de trabajo compactos
Con una construcción vertical, ocupa solo 0,8㎡ de espacio en el piso, un 45% menos que las unidades horizontales de 200L. Perfecto para pequeños talleres o estudios en el hogar, se puede colocar cerca de las líneas de llenado para acortar la transferencia de cera, lo que aumenta la eficiencia del flujo de trabajo sin ocupar área adicional.
Palabras clave: fusor de cera vertical que ahorra espacio, equipo de trabajo compacto, flujo de trabajo eficiente
3. Calefacción eléctrica estable (voltaje UE/EE. UU.) con bajo consumo de energía
Equipado con tubos calefactores eléctricos con certificación UL/CE, utiliza una potencia de 15 a 20 kW (CA 110 V/50 Hz para EE. UU., 230 V/50 Hz para la UE), un 20 % más eficiente energéticamente que los pequeños fusores electromagnéticos. Derrite parafina y cera de soja en 40-60 minutos, equilibrando la velocidad y el costo de energía.
Palabras clave: calefacción eléctrica con certificación UL/CE, derretimiento de cera de bajo consumo de energía, compatible con voltaje UE/EE. UU.
4. Control de temperatura preciso y fácil de usar
Con un sistema digital (precisión de ±1 ℃) y un rango ajustable de 50-150 ℃, la interfaz clara permite a los no expertos establecer las temperaturas fácilmente. Previene el sobrecalentamiento/solidificación de la cera, lo que reduce los defectos del producto terminado en un 8%, algo fundamental para velas de alta calidad y productos de cuidado diario.
Palabras clave: control preciso de temperatura PID, fusor de cera fácil de usar, baja tasa de defectos
5. Fácil mantenimiento para reducir los costos laborales
Las piezas calefactoras y las juntas se desmontan rápidamente. El mantenimiento de rutina (limpieza de tubos, reemplazo de sellos) toma solo 30 minutos, no se necesitan técnicos profesionales. Reduce los costos de mantenimiento anual en más de $80 para las pequeñas empresas, lo que reduce las cargas operativas.
Palabras clave: fundidor de cera de fácil mantenimiento, mantenimiento que requiere poca mano de obra, ahorro de costes para pequeñas empresas
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Tabla de parámetros técnicos 2vertical 00Leléctrica del equipo de calefacción
Parámetros |
Detalles |
Voltaje |
CA 220V 50Hz (monofásico)/110v 50hz (monofásico) |
Fuerza |
Aproximadamente 15kW (varía según las condiciones y configuraciones de operación reales) |
Actual |
20-30A |
Método de calentamiento |
tipo electrico |
Temperatura de calentamiento |
Máximo hasta 100°C, con ajuste preciso disponible |
Capacidad |
200L |
Función |
Calentamiento y mezcla |
Dimensiones de la máquina |
Largo * Ancho * Alto: 1920*1310*1990 mm, Peso: 300 KG |
Usos del producto
1.Estudios de velas y talleres de artesanía a pequeña escala.
Ideal para estudios que fabrican velas hechas a mano (cera de soja, cera de abejas). Su capacidad de 200 litros se adapta a la producción de lotes pequeños (1000-3000 velas/día), evitando el desperdicio de cera. El tamaño compacto se adapta a las esquinas del taller y el fácil control de temperatura (50-100 ℃) garantiza una calidad constante de la cera para diseños de velas personalizados.
2.Pequeñas fábricas de productos químicos diarios (productos a base de cera)
Adecuado para la producción de cosméticos a base de cera (bálsamos labiales, mantecas corporales) o ceras domésticas (lustrador de muebles). El control preciso de la temperatura de ±1 ℃ evita el deterioro de la cera y cumple con los estándares de seguridad para las materias primas químicas diarias. El bajo uso de energía reduce los costos para las fábricas pequeñas con presupuestos limitados.
3. Pequeñas empresas locales de procesamiento de alimentos
Aplicable para derretir cera de calidad alimentaria para recubrir frutas (manzanas, peras) o superficies de dulces. La fácil limpieza del equipo y el diseño de calentamiento cerrado evitan la contaminación por cera, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria. La capacidad de 200 litros se adapta a las necesidades de procesamiento de alimentos a pequeña escala sin exceso de inventario.
4.Marcas de productos de cera para empresas emergentes (prueba y producción en lotes pequeños)
Perfecto para empresas emergentes que prueban nuevos productos de cera (por ejemplo, velas aromáticas, cera derretida). Su producción flexible admite pruebas y lanzamientos al mercado de lotes pequeños, lo que reduce los riesgos de inversión inicial. La operación fácil de usar permite a los equipos sin tecnología profesional manejar la producción sin problemas.
Guía de funcionamiento del producto
Encendido y verificación: asegúrese de que el voltaje coincida (220 V/110 V), luego encienda el interruptor principal; Confirme que el tanque de cera esté limpio y libre de residuos.
Parámetros establecidos: agregue cera (máx. 80% de la capacidad del tanque), ingrese la temperatura objetivo (50-150 ℃) a través del panel digital.
Ejecutar y monitorear: comience a calentar, observe la visualización de la temperatura (mantiene una precisión de ±1 ℃); Evite dejar la máquina desatendida.
Apagar: después de derretir, primero apague la calefacción; espere a que la temperatura baje de 50 ℃ y luego corte la energía.
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué el equipo no se calienta después del encendido?
R: Primero verifique si el voltaje coincide (220V/230V) y si el interruptor principal está completamente encendido. Si es normal, inspeccione la conexión del tubo calefactor; cables sueltos o un tubo defectuoso pueden causar esto; reemplace o recablee según sea necesario.
P: ¿Es seguro dejar la máquina mientras se calienta cera?
R: No. Superviselo siempre; aunque tiene un control de temperatura de ±1 ℃, podrían ocurrir problemas inesperados (por ejemplo, desbordamiento de cera). La operación desatendida puede provocar daños al equipo o riesgos de seguridad.
P: ¿Con qué frecuencia debo limpiar el tanque de cera?
R: Límpielo después de cada 3-5 usos. La acumulación de cera residual afecta la eficiencia del calentamiento y puede contaminar la cera nueva. Utilice un paño suave para limpiar la pared interior del tanque cuando se enfríe por debajo de 50 ℃.
P: ¿Puedo derretir diferentes tipos de cera (por ejemplo, cera de soja, parafina) en el mismo tanque?
R: Sí, pero limpie bien el tanque entre usos. Diferentes ceras tienen diferentes puntos de fusión; Los residuos de la mezcla pueden alterar la calidad de la cera nueva y afectar los productos terminados, como las velas.
